Država mora ne samo djelovati s velikom pronicljivošću, već i moći strpljivo čekati
Čini se da se mlada sovjetska granska znanost nikako nije mogla natjecati s njemačkim industrijskim institutima koji su imali moćnu materijalnu bazu, izvrsne znanstvenike i jaku tradiciju. Njemački koncerni dugo su održavali velike istraživačke institucije. Ovdje su se dobro sjetili izjave profesora P. Thyssena: „Istraživanje je temelj tehničke superiornosti nad neprijateljem. Istraživanje je temelj svjetske konkurencije. Međutim, nije dovoljno imati snagu - još je potrebno ispravno koristiti.
Narodni komesarijat tenkovske industrije SSSR -a uspio je u potpunosti iskoristiti svoje skromne znanstvene resurse. Sve istraživačke institucije i organizacije koje bi mogle donijeti barem neku korist bile su povezane s rješavanjem gorućih problema izgradnje tenkova.
Valja napomenuti da je tomu olakšao cijeli sustav sovjetske primijenjene znanosti, izvorno stvoren da služi interesima ne pojedinačnih tvrtki i tvornica, već barem industrije. Usput, takav sustav ne proizlazi nužno iz socijalističkog sustava: prva znanstvena struktura na razini cijele industrije pojavila se u Švedskoj 1747. godine u sklopu tzv. Željeznog ureda. Inače, još uvijek djeluje pod imenom "Udruženje proizvođača čelika skandinavskih zemalja".
Zavodski zavodi NKTP -a
Narodni komesarijat tenkovske industrije ratnih godina sastojao se od dvije glavne istraživačke institucije: "oklopljenog" instituta TsNII-48 i instituta za projektiranje i tehnologiju 8GSPI.
NII -48 (direktor - A. Zavyalov) postao je dio novoosnovanog NKTP -a u jesen 1941. i odmah je evakuiran u Sverdlovsk, bliže novim tvornicama tenkova. U skladu s propisima odobrenim 15. srpnja 1942., službeno je postao poznat kao Državni središnji znanstvenoistraživački institut NKTP-a SSSR-a (TsNII-48). Popis njegovih zadataka uključivao je:
A) razvoj i uvođenje u proizvodnju novih vrsta oklopa i oklopa, konstrukcijskih i alatnih čelika, obojenih metala i raznih posebnih legura kako bi se smanjili legirajući elementi koji nedostaju ili bi mogli postati rijetki, poboljšati kvaliteta proizvodi proizvedeni u pogonima NKTP -a i povećavaju produktivnost potonjeg;
b) razvoj i implementacija racionalne ratne metalurške tehnologije u industrijama koje postoje u tvornicama NKTP -a i oklopnim tvornicama tuđih komesarijata, kako bi se povećala proizvodnja proizvoda, poboljšala njihova kvaliteta, povećala produktivnost tvornica i smanjila stopa potrošnje od metala, sirovina i materijala;
Kolaž Andrey Sedykh
c) tehnološka pomoć tvornicama u svladavanju novih tehnologija ili opreme za njih, kao i metodama rada kako bi se prevladala uska grla i poteškoće u proizvodnji koje nastaju u tvornicama;
d) pomoć u poboljšanju tehničke osposobljenosti radnika u tvornicama NKTP -a prenosom na njih teorijskog i praktičnog iskustva u proizvodnji oklopa i drugih industrija profila postrojenja NKTP -a akumuliranih u SSSR -u i inozemstvu;
e) organizacija međufabričke razmjene naprednog tehničkog iskustva tvornica;
f) razvoj teorije i novih načina korištenja oklopne zaštite za naoružavanje Crvene armije;
g) koordinacija svih istraživačkih radova provedenih u sustavu NKTP o pitanjima oklopa, metalurgije, metalurgije, vruće obrade i zavarivanja metala i legura;
h) sveobuhvatnu tehničku pomoć projektnim biroima i drugim organizacijama i poduzećima tuđih komesarijata o svim pitanjima proizvodnje oklopa."
Jasna predodžba o razmjerima aktivnosti NII-48 daju njegova godišnja izvješća. Tako su samo 1943. godine razvijeni i djelomično implementirani prijedlozi za smanjenje broja potrošenih veličina profila valjanih proizvoda za 2,5 puta. Postupci kovanja i utiskivanja dijelova tenkova T-34 također su bili unificirani za sve tvornice, revidirani su tehnički uvjeti za njihovu toplinsku obradu, unificirani su postupci zavarivanja oklopljenog trupa T-34, nove vrste oklopnog čelika: 68L za lijevane dijelove T-34, poboljšana verzija 8C za valjani oklop, I-3-čelik visoke tvrdoće u visoko kaljenom stanju. U tvornici Ural Tank, zaposlenici NII-48 razradili su i uveli u proizvodnju poboljšani stupanj brzog čelika I-323. Tome valja dodati i redovite preglede poraza domaćih i neprijateljskih oklopnih vozila kako u tvornicama za popravak, tako i izravno na bojnom polju. Na primljene izvještaje i preporuke odmah su skrenuti pozornost svih glavnih dizajnera borbenih vozila.
Ili, na primjer, informacije druge vrste: tijekom siječnja - listopada 1944. na sastancima Tehničkog vijeća NKTP -a (na koje su bili pozvani predstavnici svih tvornica) raspravljalo se o sljedećim izvješćima iz TsNII -48:
"Jedinstveni tehnološki procesi za proizvodnju odljevaka od željeza, čelika i obojenih metala."
"Dokumentacija o tehnologiji kovanja - žigosanje."
"Utjecaj brzine deformacije na otpornost metala na prodiranje."
"Suvremeni tipovi protuoklopnog topništva i razvoj oklopnih tenkova."
"Visoko uvučeni oklop visoke tvrdoće."
"Tehnološka svojstva niskolegiranog brzog čelika P823 i rezultati njegove implementacije u proizvodnji pogona br. 183".
"Povećanje čvrstoće čelika zbog pojačivača (dodaci bora, cirkonij itd.)."
Ojačani čelik za teške prijenosnike.
"Povećanje čvrstoće na zamor radilica izrađenih od čelika 18HNMA".
"Norme kemijskog sastava i mehaničkih svojstava razreda čelika koji se koriste u izgradnji spremnika."
I tako - tijekom svih ratnih godina. Opterećenje i tempo su nevjerojatni, s obzirom na to da je krajem 1943. TsNII-48 imao samo 236 zaposlenika, uključujući domare i tehničare. Istina, među njima su bila 2 akademika, 1 dopisni član Akademije znanosti SSSR -a, 4 doktora i 10 kandidata znanosti.
Osmi državni zavod za projektiranje državne zajednice tenkovske industrije (direktor - AI Solin) evakuiran je u Čeljabinsk krajem 1941. godine. U prvom razdoblju rata sve snage 8GSPI bile su usmjerene na ispunjavanje zadaća Narodnog komesarijata za razmještanje i puštanje u pogon evakuiranih tvornica tenkova i strojeva, kao i na razvoj pojednostavljenih ratnih tehnologija.
Sredinom 1942. došli su do izražaja i drugi zadaci: objedinjavanje tehnoloških procesa (prvenstveno strojna obrada i montaža) te pružanje različite znanstvene i tehničke pomoći poduzećima. Tako je u Uralskoj tvornici tenkova tim znanstvenika i dizajnera iz 8GSPI -a u ljeto i jesen bio angažiran na opsežnom proračunu kapaciteta postrojenja, teoretskim proračunima prijenosa spremnika, smanjenju raspona korištenih željeznih metala, poboljšanju dizajn i tehnologija proizvodnje 26 dijelova strojeva te objedinjavanje alata za rezanje. Središnji zavod za standardizaciju, koji je bio dio 8GSPI -a, stvorio je i implementirao standarde na području postrojenja za izvlačenje, dijelova i sklopova spremnika, organizacije kontrolnih i mjernih objekata, objedinjavanja alata, uređaja, žigova i tehnološke dokumentacije izravno u poduzeća. Zahvaljujući pomoći ureda, proizvodni pogoni T-34 uspjeli su postići potpunu zamjenjivost u jedinicama: završni pogon, bočna spojka, mjenjač, glavna spojka, pogonski kotač, kotači s vanjskim i unutarnjim amortiziranjem udara, lijenost. Uvođenje razvoja ureda omogućilo je, prema procjenama iz 1944. godine, smanjenje intenziteta rada u industriji za 0,5 milijuna sati rada na alatnim strojevima godišnje. Kvaliteta sovjetskih tenkova i samohodnih topova uvelike je određena standardima tehničke kontrole koje su sastavili i zaposlenici 8GSPI.
Odvojeno i važno područje rada 8GSPI -a je stvaranje dokumentacije za vojne servisere i pogone za popravak NKTP -a za obnovu tenkova i motora svih vrsta, uključujući i zarobljene i isporučene od saveznika. Samo tijekom 1942. godine pojavili su se tehnički uvjeti za remont i vojnu popravku tenkova KV, T-34, T-60 i T-70 i motora V-2-34, V-2KV i GAZ-202, kao i albume sa crtežima uređaja za demontažu i ugradnju jedinica T-34 i KV na terenu.
Uključeni tehnološki istraživački instituti i laboratoriji
Uz glavne institute, za tenkovsku industriju radili su znanstvenici iz mnogih dizajnerskih i tehnoloških institucija koje su prije djelovale u drugim sektorima nacionalnog gospodarstva.
Poznato je da su glavni dio osoblja središnjeg laboratorija pogona br. 183 činili zaposlenici Harkovskog instituta za metale, evakuirani zajedno s poduzećem 1941. godine. Svojedobno, 1928. godine, ova je znanstvena ustanova nastala kao ogranak Lenjingradskog svesaveznog instituta za metale Vrhovnog vijeća nacionalne ekonomije SSSR-a. Potonji je započeo svoju povijest od 1914. godine i izvorno se zvao Središnji znanstveno -tehnički laboratorij Ratnog odjela. U rujnu 1930. Harkovski institut za metale osamostalio se, ali je zadržao iste teme istraživanja: toplinsko -energetsko inženjerstvo metalurških peći, tehnologija livnica, topli i hladni rad i zavarivanje, fizikalna i mehanička svojstva metala.
Istraživački laboratorij Državne zajednice za rezne alate i električno zavarivanje po imenu Ignatiev (LARIG) nalazio se na mjestu pogona broj 183 sukladno nalogu NKTP -a od 26. prosinca 1941. godine i zadržao je status neovisne ustanove. Laboratorij je bio odgovoran za pružanje tehničke pomoći svim poduzećima u industriji u projektiranju, proizvodnji i popravku alata za rezanje, kao i u razvoju strojeva za zavarivanje.
Prvi veliki rezultat rada LARIG-a postignut je u srpnju 1942. godine: u tvornici broj 183 započelo je uvođenje višeslojnih bušilica razvijenih u laboratoriju. Krajem godine znanstvenici su, koristeći nove rezače vlastitog dizajna i mijenjajući načine rada, postigli značajno povećanje produktivnosti strojeva s vrtuljcima koji su obrađivali pogonske kotače spremnika. Tako je eliminirano "usko grlo" koje je ograničavalo transporter tenkova.
Tijekom iste 1942. godine, LARIG je dovršio započeti posao još prije rata na uvođenju držača od lijevanog alata umjesto konvencionalnih kovanih. To je smanjilo troškove alata i rasteretilo kovačku proizvodnju. Pokazalo se da držači od lijevanog materijala, iako su po mehaničkoj čvrstoći inferiorni od krivotvorenih, nisu služili ništa lošije od potonjeg. Do kraja godine laboratorij je uveo kratke slavine u proizvodnju. Ovaj je projekt također započeo prije rata, štoviše, u suradnji s Institutom 8GSPI.
U drugom poduzeću NKTP -a - Uralmashzavodu, tijekom ratnih godina djelovao je ENIMS, odnosno Eksperimentalni znanstveni institut za alatne strojeve za rezanje metala. Njegovi su se zaposlenici razvili, a UZTM je proizveo niz jedinstvenih alatnih strojeva i cijelih automatskih linija koje su se koristile u cijelom Narodnom komesarijatu.
Tako je u Uralskom tenkovskom pogonu br. 183 brigada ENIMS -a u proljeće 1942. "postavila" proizvodnju valjaka s unutarnjom amortizacijom. Izradila je tijek rada i radne crteže za tri čvora i 14 položaja reznog i pomoćnog alata. Osim toga, dovršeni su projekti bušilice za bušenje s više vretena i modernizacija stroja za rotiranje ZHOR. Dodatni zadatak za ENIMS bio je razvoj i proizvodnja osam posebnih strojeva za okretanje kotača.
Isti je slučaj bio i pri obradi balansa. ENIMS tim bio je angažiran kako u tehnološkom procesu u cjelini, tako i u stvaranju posebnog alata. Osim toga, institut je preuzeo projektiranje i proizvodnju dva modularna stroja za bušenje: jednog s više vretena i jednog s više položaja. Do kraja 1942. oboje su proizvedeni.
Akademske i sveučilišne znanosti
Najpoznatija akademska ustanova koja je radila za tenkovsku industriju je Kijevski institut za električno zavarivanje Akademije znanosti Ukrajinske SSR, na čelu s akademikom E. O. Patonom. Tijekom 1942.-1943., Institut je zajedno sa zaposlenicima odjela oklopne oplate tvornice broj 183 stvorio čitav kompleks jurišnih pušaka različitih vrsta i namjena. Godine 1945. UTW je koristio sljedeće instalacije za automatsko zavarivanje:
- univerzalni tip za zavarivanje ravnih uzdužnih šavova;
-univerzalna samohodna kolica;
-jednostavna specijalizirana kolica;
- instalacije za zavarivanje kružnih šavova stacionarnim proizvodom;
- instalacije s vrtuljkom za rotaciju proizvoda pri zavarivanju kružnih šavova;
- samohodne instalacije sa zajedničkim pogonom za napajanje žice elektroda i pomicanje glave za zavarivanje šavova na glomaznim konstrukcijama.
Godine 1945. automati su činili 23 posto zavarivanja (po težini zavarenog metala) na trupu i 30 posto na kupoli tenka T-34. Korištenje automatskih strojeva omogućilo je već 1942. samo u jednom pogonu broj 183 otpuštanje 60 kvalificiranih zavarivača, a 1945. godine - 140. Vrlo važna okolnost: visoka kvaliteta šava tijekom automatskog zavarivanja otklonila je negativne posljedice odbijanja za mehaničku obradu rubova oklopnih dijelova. Tijekom cijelog rata "Priručnik o automatskom zavarivanju oklopnih konstrukcija" koji su 1942. sastavili zaposlenici Instituta za električno zavarivanje Akademije znanosti Ukrajinske SSR -a koristio se kao uputa za rad strojeva za zavarivanje u poduzećima industrija.
Djelatnost Instituta nije bila ograničena na automatsko zavarivanje. Njegovi zaposlenici uveli su metodu popravljanja pukotina u spremnicima pomoću zavarivanja s austenitnim elektrodama, uređajem za rezanje okruglih rupa u oklopnim pločama. Znanstvenici su također razvili shemu za linijsku proizvodnju visokokvalitetnih MD elektroda i tehnologiju za njihovo sušenje na transporteru.
Mnogo manje poznati su rezultati rada u NKTP -u Lenjingradskog instituta za fiziku i tehnologiju. Tijekom rata nastavio je proučavati probleme interakcije projektila i oklopa, stvorio različite mogućnosti za konstruktivne oklopne prepreke i višeslojni oklop. Poznato je da su prototipovi proizvedeni i na njih pucano na Uralmashu.
Vrlo zanimljiva priča povezana je s Moskovskim državnim tehničkim sveučilištem Bauman. Početkom 1942. uprava NKTP -a zainteresirala se za rezanje alata s racionalnim kutovima oštrenja, koje su tijekom dugogodišnjeg rada stvorili znanstvenici ovog poznatog ruskog sveučilišta. Bilo je poznato da se takav alat već koristio u tvornicama Narodnog komesarijata za oružje.
Za početak, pokušalo se doći do informacija o inovaciji izravno od Narodnog povjerenstva za oružje, ali, očito, bez velikog uspjeha. Kao rezultat toga, znanstvenici s Odjela za teoriju obrade i alata Moskovske više tehničke škole, na čelu s profesorom IM Bezprozvannyjem, postali su instruktori za implementaciju racionalne geometrije reznih alata u poduzećima NKTP. U ljeto i jesen 1943. dogodili su se prilično uspješni pokusi, a 12. studenog izdana je naredba NKTP -a o širokom uvođenju takvog alata i slanju zaposlenika MVTU -a u tvornice broj 183 i broj 76. Istim nalogom Narodni komesarijat naložio je Institutu 8GSPI da sudjeluje u projektu i odmah pripremi normale alat s racionalnom geometrijom.
Pokazalo se da je projekt više nego uspješan: rezači, svrdla i glodalice imali su 1,6-5 puta duži vijek trajanja i omogućili povećanje produktivnosti strojeva za 25-30 posto. Istodobno s racionalnom geometrijom, znanstvenici MVTU -a predložili su sustav razbijača strugotine za rezače. Uz njihovu pomoć tvornica broj 183 barem je djelomično riješila probleme s čišćenjem i daljnjom upotrebom strugotine.
Do kraja rata znanstvenici s Odjela za rezanje MVTU -a im. Bauman je sastavio poseban priručnik pod nazivom "Vodeći materijali o geometriji reznog alata". Naredbom Narodnog komesarijata odobreni su "… kao obvezni u projektiranju posebnih alata za rezanje u tvornicama NKTP -a i u daljnjem razvoju novih standarda 8SPI" i poslani svim poduzećima i institucijama u industriji.
Još jednu zanimljivu tehnologiju - površinsko kaljenje čeličnih dijelova pomoću visokofrekventnih struja - uveli su u poduzeća tankovske industrije zaposlenici laboratorija za elektrotermiku Lenjingradskog elektrotehničkog instituta, na čelu s profesorom V. P. Vologdinom. Početkom 1942. laboratorijsko osoblje sastojalo se od samo 19 ljudi, a 9 ih je radilo u tvornici u Čeljabinsku u Kirovu. Kao predmet obrade odabrani su najmasivniji dijelovi - zupčanici zadnjeg pogona, košuljice cilindara i klipni klinovi dizelskog motora V -2. Nakon savladavanja, nova tehnologija oslobodila je do 70 posto termalnih peći ChKZ, a vrijeme rada smanjilo se s desetaka sati na desetke minuta.
U tvornici Tagil broj 183, tehnologija stvrdnjavanja HFC -om uvedena je 1944. godine. U početku su površinski otvrdnuta tri dijela - žljeb pištolja, glavno kvačilo i osovina valjka pogonskog kotača.
Gore navedeni primjeri ne iscrpljuju popis istraživačkih instituta i laboratorija koji su stvorili tehnologije za tenkovsku industriju SSSR -a. No, dovoljno je razumjeti ono što je rečeno: tijekom ratnih godina NKTP se pretvorio u najveće istraživačko -proizvodno udruženje u našoj zemlji.
Njemački labud, rak i štuka
Za razliku od SSSR -a, njemačka industrijska znanost bila je podijeljena na skučene korporacijske ćelije i odsječena od sveučilišne znanosti željeznom zavjesom. U svakom slučaju, to tvrdi velika skupina znanstvenih i tehničkih vođa bivšeg Trećeg Reicha u poslijeratnom pregledu "Uspon i pad njemačke znanosti". Citirajmo prilično opsežan citat: „Organizacija za industrijsko istraživanje bila je neovisna, nije joj bila potrebna pomoć niti jednog ministarstva, državnog vijeća za istraživanje ili drugih odjela … Ova je organizacija radila za sebe i istodobno iza zatvorenih vrata. Posljedica je bila da istraživač s bilo koje visokoškolske ustanove ne samo da nije znao ništa, nego nije ni sumnjao u otkrića i poboljšanja koja su se događala u industrijskim laboratorijima. To se dogodilo jer je bilo isplativo za svaku brigu držati tajne izuma svojih znanstvenika iz konkurentskih razloga. Kao rezultat toga, znanje nije ušlo u zajednički veliki lonac i moglo je donijeti samo djelomičan uspjeh za zajedničku stvar. " Ministar naoružanja i ratne proizvodnje A. Speer pokušao je ujediniti industrijalce u sustav granskih "odbora" i "centara", uspostaviti tehnološku interakciju tvornica, ali nije uspio u potpunosti riješiti problem. Korporativni interesi bili su na prvom mjestu.
Ako su podružnički instituti radili za zabrinutost, tada je njemačka sveučilišna znanost u prvom razdoblju Drugoga svjetskog rata općenito bila bez posla. Na temelju strategije munjevitog rata, vodstvo Reicha smatralo je mogućim upotpuniti ga oružjem s kojim su postrojbe ušle u bitku. Slijedom toga, sve studije koje nisu obećavale rezultate u najkraćem mogućem roku (ne više od godinu dana) proglašene su nepotrebnima i skraćene. Dalje čitamo pregled "Uspon i pad njemačke znanosti": obrazovne ustanove i različiti istraživački instituti, uključujući nezamjenjive stručnjake za istraživanja u području visokih frekvencija, nuklearne fizike, kemije, motorike itd., Pozvani su u vojsku početkom rata i korišteni su na nižim položajima, pa čak i kao vojnici ". Veliki porazi i pojava na bojnom polju novih vrsta naoružanja (sovjetski tenkovi T-34, britanski radari, američki bombarderi velikog dometa itd.) Prisilili su Hitlera i njegovu pratnju da umjere odbijanje intelektualaca: 10 tisuća znanstvenika, inženjera i tehničari su opozvani s prednje strane … Među njima je bilo čak 100 humanističkih znanosti. J. Goebbels morao je izdati posebnu direktivu koja zabranjuje napade na znanstvenike u tisku, radiju, kinu i kazalištu.
No bilo je već prekasno: zbog gubitka tempa rezultati istraživanja i novi razvoj, ponekad obećavajući, nisu imali vremena za ulazak u postrojbe. Evo općeg zaključka iste recenzije “Uspon i pad njemačke znanosti”: “Znanost i tehnologija nespojive su s improvizacijom. Država koja želi primiti prave plodove znanosti i tehnologije mora ne samo djelovati s velikom pronicljivošću i vještinom, već i biti sposobna strpljivo čekati te plodove."
