Još pedesetih godina prošlog stoljeća estonski znanstvenik, izumitelj i poslovni direktor Johannes Rudolf Hint razvio je novi građevinski materijal - silikacit. Izveden od pijeska i vapnenca, uobičajenih materijala, ovaj se materijal pokazao mnogo jačim od betona. Od njega je bilo moguće napraviti razne proizvode: blokove, ploče, cijevi, pločice. U Estoniji je organizacija Hinta izgradila kuće od silikacita koje nisu zahtijevale potrošnju cementa i armature.
Hint je imao kompliciranu biografiju. Diplomirao je građevinski fakultet na Politehničkom institutu u Talinu 1941. godine, ali je podržao novouspostavljeni sovjetski režim u Estoniji i čak se pridružio Komunističkoj partiji (njegov brat Aadu bio je komunist), a zatim je predvodio evakuaciju estonske industrije nakon izbijanja epidemije rata, ostao je podzemni rad. 1943. Nijemci su ga uhitili, ali je Hint uspio brodom pobjeći iz smrtne presude u Finsku, gdje je ponovno uhićen i smješten u logor za ratne zarobljenike, gdje je ostao do kraja rata s Finskom. Nakon rata stvorio je silikacit, razvio tehnologiju njegove proizvodnje i prerade, stvorio veliko poduzeće, pa je čak 1962. za taj razvoj dobio Lenjinovu nagradu.
Kraj ove priče bio je neobičan i pomalo neočekivan. U studenom 1981. Hint je uhićen pod optužbom za zlouporabu položaja i osuđen na 15 godina zatvora. Sve titule i nagrade su mu ukinute, a imovina oduzeta. Hint je umro u rujnu 1985. u zatvoru, a rehabilitiran je 1989. godine. No, njegova glavna zamisao, silikacit, nikada nije rehabilitirana i nije ušla u široku upotrebu, unatoč korisnim tehnološkim i ekonomskim aspektima. Tek u posljednjih deset godina interes za silikacit oživljava, promiču ga entuzijasti.
Slučaj Hint bio je jako politiziran, mislim, jer je prema zdravom razumu silikacit trebao istisnuti cement iz građevine sa svim posljedicama koje su uslijedile nakon reorganizacije cijele industrije građevinskog materijala: zatvaranje cementara, prenamjena i ponovno -oprema građevinske industrije, promjene standarda itd. Promjenjivanje uzrokovano uvođenjem silikacita u široku uporabu obećalo je da će biti toliko velikih razmjera da je nekima bilo lakše zatvoriti inicijatora ovih inovacija, u isto vrijeme blateći samu tehnologiju.
No, ne ulazimo u detalje ove davne povijesti. Silicalcite je u svakom slučaju zanimljiv i ima, po mom mišljenju, vrlo dobre izglede kao građevinski i građevinski materijal za vojno-gospodarske potrebe. Od ove točke ćemo to razmotriti.
Prednosti silikacita
Silikacit je razvoj silikatnih opeka, također izrađenih od pijeska i vapna, poznat od kraja 19. stoljeća. Samo je silikatna opeka vrlo krhka i njezina tlačna čvrstoća ne prelazi 150 kg / cm2. Svatko tko se time pozabavio zna da se pješčano-vapnena opeka vrlo lako lomi. Od kasnih 1940 -ih Hint je tražio načine da poveća svoju snagu i pronašao je takav način. Ako ne ulazite u tehničke suptilnosti, onda je bit stvari bilo zajedničko mljevenje pijeska i vapna u dezintegratoru (posebna vrsta mlina, koja se sastoji od dva kruga koji se okreću u suprotnim smjerovima, na koje su čelični prsti ugrađeni u tri prstenasti redovi; samljeveni materijal sudara se s prstima i uslijed tih sudara se drobi u male čestice čija se veličina može kontrolirati).
Zrnca pijeska sama po sebi prilično su slabo povezana s česticama vapna, budući da su prekrivena slojem karbonata i oksida, no mljevenjem se ta korica odbija od zrna pijeska, a također se i zrnca pijeska razbijaju na manje komade. Svježi čips na zrncima pijeska brzo se prekrije česticama vapna. Nakon mljevenja, smjesi se dodaje voda, proizvod se formira i pari u autoklavu.
Pokazalo se da je ovaj materijal mnogo jači od betona. Hint je dobio materijal s tlačnom čvrstoćom do 2000 kg / cm2, dok je najbolji beton imao čvrstoću do 800 kg / cm2. Vlačna čvrstoća se dramatično povećala. Ako je za beton B25 to 35 kg / cm2, tada je za željezničke pragove silikacitne čvrstoće vlačna čvrstoća dosegla 120-150 kg / cm2. Ti su pokazatelji postignuti već krajem 1950-ih, a sam je Hint vjerovao da je to daleko od granice te da se tlačna čvrstoća, poput one od konstrukcijskog čelika (3800-4000 kg / cm2), može postići.
Kao što vidite, materijal je jako dobar. Velika čvrstoća dijelova omogućuje potpunu izgradnju niskih zgrada bez upotrebe armature. U Estoniji je od nje izgrađeno poprilično zgrada, i stambenih (ukupne površine 1,5 milijuna četvornih metara), i upravnih (bivša zgrada Središnjeg odbora KPI -a, sada zgrada estonskog ministarstva vanjskih poslova)). Osim toga, dijelovi silikacita ojačani su na isti način kao i betonski.
S ekonomskog gledišta, silikacit je mnogo bolji od cementa. Prvo, činjenica da ne koristi glinu (dodaje se u proizvodnji cementnog klinkera). Pijesak i vapnenac (ili druge stijene iz kojih se može dobiti vapno - kreda ili mramor) nalaze se gotovo posvuda. Drugo, činjenica da nema potrebe za grandioznim rotacijskim pećima za spaljivanje klinkera; dezintegrator i autoklav su mnogo kompaktniji i zahtijevaju manje metala. Hint je jednom čak postavio plutajuću tvornicu na napuštenom plovilu. Dezintegrator je instaliran na palubi, a autoklav u skladištu. Cementara se ne može smanjiti na istu razinu kompaktnosti. Treće, potrošnja goriva i energije također je znatno niža nego u proizvodnji cementa.
Sve su te okolnosti od velike važnosti za ratoborno gospodarstvo. Vojna situacija samo stvara veliku potražnju za jeftinim i izdržljivim građevinskim i građevinskim materijalom.
Silicalcite u ratu
Kako možete opisati vojno-ekonomsku uporabu silikacita? Na ovaj način.
Prvi. Rat je, suprotno uvriježenom mišljenju, povezan s velikim građevinskim radovima. Ovdje se ne radi samo i ne toliko o izgradnji utvrda i zaštićenih prostora, iako je to također važno. Vatrena točka ojačana izdržljivim materijalom mnogo je bolja od drvene zemljane ili bez ikakve armature. Tehnologija izgradnje montažnih armirano -betonskih ognjišta (RCF), razvijena na početku Velikog Domovinskog rata, dobro se primjenjuje na silikacit. Silikacit se može upotrijebiti za izradu blokova koji na isti način čine kutiju. Ali postoji razlika. Sirovine za silikacit mogu se nabaviti blizu gradilišta i preraditi u gotove proizvode na mobilnoj jedinici (dezintegrator je vrlo kompaktan i jednostavan za ugradnju na kamion, a može se razviti i mobilni autoklav; da ne spominjemo instalaciju željezničke inačice). To značajno ubrzava izgradnju i čini je manje ovisnom o dostavi materijala na velike udaljenosti.
Mnogo je stvari potrebno za izgradnju u ratnim uvjetima: stanovanje, novo i obnovljeno, radionice za razne vrste industrija, ceste, mostovi, razni objekti. Mnogi smatraju da je iskustvo Drugog svjetskog rata zastarjelo, ali ako izbije još jedan veliki rat, morat će se tome obratiti, budući da su graditelji s obje strane u to vrijeme radili s maksimalnim naporom. A svi programi vojne izgradnje patili su od akutnog nedostatka cementa, od problema koji je riješen samo silikacitom.
Drugi. Visoka čvrstoća silikacitnih proizvoda, oblikovana prešanjem iz vrlo fino mljevene mješavine pijeska i vapnenca i obrađena u autoklavu, omogućuje upotrebu ovog materijala za proizvodnju određenih dijelova opreme i streljiva. Sad nikoga nećete iznenaditi spremnikom od armiranog betona; ova metoda rezervacije rukotvorina postala je vrlo raširena. Izvodljivost ovog pristupa dokazana je u projektu T-34ZhB, iskusnom spremniku sa zaštitom od armiranog betona, svojevrsnom pokretnom bunkeru.
Silicalcite omogućuje da takva zaštita bude jača i lakša od armiranobetona, a da se pritom zadrže sve prednosti armature od čelika ili vlakana. U proizvodnji silikacitnih proizvoda s čvrstoćom konstrukcijskog čelika postaje čak moguće zamijeniti neke od čeličnih dijelova strojeva njima. Na primjer, okviri kamiona.
Nadalje, postoje sorte pjenastog silikalcita koje su lakše od vode i imaju uzgon. Stoga silikacit različitih razreda, lagan i plutajući, kao i jak i čvrst, može poslužiti kao konstrukcijski materijal za izgradnju trajekata, brodova, pontona, uključujući samohodne, sklopive plutajuće mostove itd. Sjećate li se ekstravagantne ideje o izgradnji grandioznih "plutajućih otoka" s kojima možete preplivati ocean i sletjeti na teritorij našeg glavnog potencijalnog neprijatelja, tada silikacit otvara veće izglede i mogućnosti od armiranog betona.
Konačno, silikacit, slijedeći njemački primjer, može se koristiti za izradu trupa za rakete. Armiranobetonske rakete proizvedene su u Njemačkoj krajem rata i izvodile su se jednako dobro kao i čelične rakete. Silikalcitna cijev može biti jača od armiranog betona i stoga lakša.
Smisao ovih mjera je zamijeniti čelik, koji će tijekom velikog rata postati iznimno oskudan materijal, materijalom koji je jeftiniji i znatno pristupačniji u smislu sirovina i troškova energije. Po mom mišljenju, krajnje je vrijeme da se ozbiljno razmisli o zamjeni što većeg broja čelika raznim silikatnim materijalima (ne samo silikacit, već i keramikom, kao i raznim kompozitima) prikladnim za njihova svojstva u proizvodnji vojne opreme, oružja i streljivo. Ako nam već postaje teško s resursima željezne rude (ležište Krivoy Rog sada je potencijalni neprijatelj, druga ležišta su jako iscrpljena, pa sada metalurška poduzeća organiziraju preradu ilmenitnog pijeska), onda nema problema sa sirovinama za proizvodnju silikatnih materijala, oni su gotovo neograničeni.
Dobio sam vrlo kratak i letimičan pregled vojno-ekonomskih sposobnosti silicalcita, bez detaljnog opravdanja i analize konkretnih primjera. Mislim da ćete, ako dovoljno duboko proučite ovo pitanje, dobiti cijelu knjigu (vrlo obimnu). Na temelju svog iskustva u ratnoj ekonomiji imam predokus, da bi silikacit mogao revolucionirati vojno-industrijsko okruženje i dati ratnim gospodarstvima snažan izvor materijala.
