U Moskvi je stvorena visokotehnološka proizvodnja modernog snajperskog oružja

U Moskvi je stvorena visokotehnološka proizvodnja modernog snajperskog oružja
U Moskvi je stvorena visokotehnološka proizvodnja modernog snajperskog oružja

Video: U Moskvi je stvorena visokotehnološka proizvodnja modernog snajperskog oružja

Video: U Moskvi je stvorena visokotehnološka proizvodnja modernog snajperskog oružja
Video: Доброкачественные заболевания молочной железы | Алгоритм диагностики и лечения 2024, Ožujak
Anonim
Slika
Slika

Je li moguće u Rusiji od nule stvoriti privatnu tvornicu specijaliziranu za proizvodnju visokopreciznog malokalibarskog oružja? Iskustvo grupe tvrtki Promtechnologii pokazuje da je to moguće. No, je li realno odoljeti konkurenciji s uglednim stranim tvrtkama i djelomično velikim državnim tvornicama oružja? Stručnjaci Grupe tvrtki Promtechnologii puni su optimizma i vjeruju da će moći zauzeti svoju nišu ne samo na ruskom, već i na inozemnom tržištu naoružanja. I možda - i ne samo u ovom visoko specijaliziranom segmentu.

Većina naših sugrađana koji imaju barem neku ideju o pucanju iz snajpera, na spomen izraza "snajperska puška" zamišljaju SVD. Dragunovljeva snajperska puška, bez pretjerivanja, može se nazvati izvanrednim primjerom malokalibarskog oružja namijenjenog rješavanju posebnih zadataka. Međutim, uloga koja je SVD -u dodijeljena u ruskoj, a ranije i u sovjetskoj vojsci, donekle se razlikuje od općeprihvaćenih standarda uporabe snajperskog oružja u većini svjetskih oružanih snaga. SVD je prvenstveno namijenjen povećanju učinkovitog dometa gađanja na onim udaljenostima na kojima ciljano gađanje iz standardnog oružja, odnosno jurišne puške kalašnjikov, više nije moguće za strijelca s prosječnom razinom obučenosti - to jest na udaljenosti od 100 -150 do 500-600 metara. Snajpersko gađanje u strogom smislu riječi uključuje ciljanu vatru na dometima od 600 do 1000 metara. Za to se u pravilu koriste puške s vijcima, dok je SVD samopunjač. To ne znači da se oružje ove klase ne koristi u modernom ratovanju. Na primjer, nakon početka operacija u Iraku i Afganistanu, Pentagon je odlučio ponovno prebaciti u postrojbe samonapunjavajuće snajperske puške M21, koje su bile u službi do 1988. godine, a zatim zamijenjene raznim modifikacijama vijaka Remington 700.

Sve donedavno kod nas nije bilo alternative SVD -u. Vojska je bila prisiljena uvozom zadovoljiti potrebu za preciznim oružjem. Najpopularnija među ruskim snajperistima je puška AW (Arctic Warfare) britanske tvrtke Accuracy International. Naravno, ne može se ne spomenuti puška SV-98 razvijena ne tako davno u Izhmashu. Međutim, njegova kvaliteta ne zadovoljava svakoga. Dakle, potreba za stvaranjem visokotehnološke proizvodnje modernog snajperskog oružja je očita.

U Moskvi je stvorena visokotehnološka proizvodnja modernog snajperskog oružja
U Moskvi je stvorena visokotehnološka proizvodnja modernog snajperskog oružja
Slika
Slika

Ideolog stvaranja takve proizvodnje bio je Aleksej Sorokin, generalni direktor Grupe tvrtki Promtechnologii, majstor sporta SSSR-a u gađanju metcima, jedan od vodećih ruskih stručnjaka za visoko precizno malokalibarsko oružje. U neviđeno kratkom vremenu izgrađena je nova tvornica oružja i opremljena najsuvremenijom visokotehnološkom opremom u Moskvi, gdje je prva cijev proizvedena u studenom 2010. godine, a prva puška sastavljena je u veljači ove godine.

Valja napomenuti da je u Rusiji pionir na ovom putu bio Vladislav Lobaev, koji je osnovao sredinom 2000-ih. mala firma "Car Cannon". Iz više razloga nije uspio izdržati konkurenciju sa zapadnim proizvođačima. Jedan od njih bio je mali opseg proizvodnje i ograničen raspon. Ali što je najvažnije, "Car Cannon" nije proizveo sve sastavne dijelove oružja, koristeći komponente trećih, uglavnom američkih proizvođača. Stoga je konačni proizvod, sa svim svojim prednostima, dugo trajao u proizvodnji i bio je vrlo skup. Grupa tvrtki Promtekhnologii odabrala je drugačiji put i pokrenula serijsku proizvodnju punog ciklusa. Samo nekoliko dijelova pušaka proizvedenih pod markom ORSIS - dvonožci, gumeni podlošci za kundake i časopisi - još se ne izrađuju u vlastitoj proizvodnji. Glavni sastavni dijelovi pušaka - cijev, skupina vijaka, okidač, kundak - projektirani su i proizvedeni neovisno. Obujam proizvodnje također je impresivan: ako Car Cannon ne proizvodi više od 80 pušaka godišnje, tada se u moskovskoj tvornici oružja Grupe tvrtki Promtechnologii planira proizvoditi najmanje 25 različitih pušaka dnevno.

Prema riječima Alekseya Rogozina, zamjenika generalnog direktora Grupe tvrtki Promtechnologii, planirano je da će se ovaj opseg proizvodnje dosegnuti otprilike do ljeta 2012. Konačni proizvodi tvornice su magacinske i jednometne lovačke, sportske i taktičke puške, serijske i po narudžbi.

Tvornica ima vlastiti dizajnerski biro, koji je danas jedan od vodećih ruskih istraživačkih centara na području stvaranja naprednih modela malog oružja. Zavod je opremljen suvremenom istraživačkom opremom, ispitnim klupama i instalacijama koje omogućuju sveobuhvatan znanstvenoistraživački i razvojni rad na obrambenim i civilnim pitanjima. To se ne odnosi samo na dizajn oružja, već i na tehnologije, strojeve, alate.

Najteži tehnološki proces u proizvodnji visokopreciznih pušaka (iako po tom pitanju nema "neozbiljnih" ili sporednih faza, jer na konačni rezultat utječe svaka sitnica) - proizvodnja nabora cijevi. U tvornici oružja Grupe tvrtki Promtechnologii koriste se dvije metode njihove proizvodnje: podloga i rezanje u jednom prolazu (rendisanje regala).

U procesu mirovanja, poseban alat od tvrde legure, trn, pod pritiskom se provlači kroz otvor cijevi. Profil trna, koji ima veći promjer od otvora cijevi, istiskuje utore na svojoj unutarnjoj površini pri kretanju. Nakon provlačenja gotovo dva dana, bačva se termički obrađuje u električnoj peći, pri čemu se rješavaju dva zadatka: uklanja se napon u metalu, a cijev se kontrolirano komprimira do potrebne veličine. Do sada je tvornica Grupe tvrtki Promtechnologii jedini ruski proizvođač bačvi od nehrđajućeg čelika koji koriste tehnologiju usisavanja.

Slika
Slika

Proizvodnja cijevi metodom pojedinačnog rezanja omogućuje izradu najtočnijih pušaka.

Jednosmjerno rezanje (blanjanje rešetkama) najstarije je, vrlo dugo, ali i najsavršenije od svih metoda izrade utora koji postoje danas. Posebni rezač, nazvan rešetka, uklanja svaki mikrofon metala za svaki prolaz kroz provrt bez stvaranja naprezanja u izratku. Potrebno je 80-100 prolaza da bi se napravila jedna puška, a cijev je gotova za otprilike 2 sata. Strojevi za jednosmjerno rezanje kontrolirani su računalom i projektirani su u birou tvornice uz pomoć konzultanata i dobavljača komponenti iz Švicarske i Njemačke. Uzimajući za osnovu klasične engleske strojeve za rezanje s jednim prolazom, redizajnirajući ih i razvijajući originalni računalni upravljački sustav, stručnjaci Grupe tvrtki Promtechnologii uspjeli su stvoriti bitno novu tehnologiju. Na rub pokretnog dijela stroja može se staviti novčić od 10 rubalja koji kroz rešetku cijevi povlači rešetku i neće pasti, zalijepit će se kao zalijepljen, što ukazuje na odsutnost vibracija, što znači najveća točnost pri obradi obratka. Ovako izrađena cijev ima gotovo idealnu geometriju: odstupanje točnosti u dubini nabora manje je od 0,001 mm, u nagibu narezaka - 0,004 mm! Odstupanja su praktički jednaka tolerancijama mjerne opreme. Osim toga, ovaj tehnološki proces je vrlo fleksibilan - omogućuje vam postavljanje parametara za širinu i dubinu nabora, prema njihovom broju, omogućuje vam da napravite promjenjivi korak nabora, koji je potreban za ispaljivanje teških metaka. Općenito, ova tehnologija je jedinstvena ne samo za Rusiju, već i za Europu.

Oprema postrojenja omogućuje izradu cijevi duljine do 1050 mm za streljivo 20 kalibra od 5, 6 do 20 mm. Za njihovu proizvodnju koristi se američki nehrđajući čelik 416R - najbolji svjetski materijal za takve proizvode. Cijev i prijemnik mogu biti premazani keramičkim premazom otpornim na habanje Cerakote koji je izuzetno otporan na koroziju i mehanička oštećenja.

Nakon svake tehnološke operacije, instrumentalna kontrola proizvedenih dijelova provodi se ne samo na gradilištima, već i u laboratoriju za proizvodnju i ispitivanje pomoću digitalnih i optičkih mjernih instrumenata, što omogućuje hvatanje problema ne na razini gotovih proizvoda, ali na razini poluproizvoda i pravodobno otkloniti nedostatke. Laboratorij održava stalnu vlažnost i temperaturu, što omogućuje da se sva mjerenja provode pod istim uvjetima.

Za izradu kutija koristi se poseban laminat od drva, drvo, ugljik, stakloplastika. Drveni laminat za oružje (zapravo, to je debela šperploča) ima niz prednosti u odnosu na masivno drvo: na njega praktički ne utječu vlaga ili promjene temperature, što je važno sa stajališta očuvanja geometrije puške. Svaki dio puške ORSIS podliježe postupku staklene posteljine - posebnom tretmanu udubljenja za cijev i prijemnik. Za inozemne proizvođače staklena posteljina dodatna je usluga uz nadoplatu.

Slika
Slika

U tvornici GK "Promtechnologii" možete naručiti pušku jednog od 20 kalibra - od 5, 6 do 20 mm.

Zapravo, tvornica "Promtechnologii" uvela je u masovnu proizvodnju tehnologije koje se koriste u jediničnoj proizvodnji stojnih pušaka - vrstu gađanja metkom, koja se često naziva "Formula 1" streljačkih sportova. U benchrest -u, posao strijelca je ispaliti pet (ili deset, ovisno o uvjetima natjecanja) hitac u valjanu metu sa što manjom disperzijom. “Kad smo pucali iz naših serijskih pušaka, čak i običnim uloškom, dobili smo točnost od 0, 29 lučnih minuta - raspon manji od 1 cm u skupini od 5 hitaca pri pucanju na 100 metara. Ovo je vrlo dobar pokazatelj koji omogućuje strelcu ORSIS -a da se natječe na međunarodnim turnirima. Mislim da ćemo u dogledno vrijeme pokazati da s ovim puškama možete pobijediti na najprestižnijim natjecanjima, - kaže Alexey Rogozin. "Nitko ne proizvodi takve puške u Rusiji, u Europi - 2-3 tvrtke."

Poduzeće je nedavno posjetio ruski ministar obrane Anatoly Serdyukov. Planirano je provođenje ispitivanja nekoliko borbenih modela pušaka ORSIS. Ako budu uspješni, naši vojni snajperisti imat će vrhunsku pušku domaće proizvodnje. Najvjerojatniji model za vojne potrebe je taktička puška ORSIS T5000 u kalibru.308 Win. Ima sklopivi kundak izrađen od aluminija, spremnik za 10 metaka.

Među potencijalnim smjerovima razvoja tvrtke je proizvodnja visokokvalitetnih uložaka pogodnih za visoko precizno gađanje, organizacija strelišta dostupna sportašima i lovcima, što im omogućuje da pucaju iz pušaka na velike udaljenosti.

Naravno, novi proizvođač ima dosta problema u smislu razvoja tržišta. To je i već formirana negativna percepcija oružja ruske proizvodnje, i nedostatak masovnog interesa za visoko precizno gađanje. No tvorci pušaka ORSIS uvjereni su da su svi ti problemi rješivi.

Preporučeni: