Nastavlja se razvoj perspektivnih domaćih sredstava i sustava zaštite. Jedan od glavnih izvođača takvih radova i glavni razvijač različitih mogućnosti zaštite oklopa je Moskovski istraživački institut za čelik, koji je dio koncerna Traktorske biljke. Nedavno su postali poznati detalji najnovijeg rada ove organizacije, kao i njezina nova postignuća u stvaranju novih sredstava zaštite i njihovih sastavnica.
Ne tako davno usvojen je čelični oklop tipa 44S-Sv-Sh koji pripada klasi ultra visoke čvrstoće. Nova vrsta oklopa predstavljena je sredinom 2014. godine. Prijavljeno je da je ovu verziju zaštite izradio istraživački institut na vlastitu inicijativu i o svom trošku. Nakon što je prošao sve potrebne testove, novi oklop 44S-Sv-Sh pušten je u uporabu i preporučen za uporabu u novim projektima. Novi razvoj Istraživačkog instituta za čelik može se koristiti za stvaranje različitih sredstava i opreme kojima je potrebna zaštita od metaka malog oružja.
Još 2014. domaći mediji izvijestili su da je oklop tipa 44S-Sv-Sh dobio odobrenje korporacije Uralvagonzavod koja se bavi stvaranjem perspektivnih oklopnih vozila. Tvrdilo se da je novi materijal prihvaćen za probni rad, te da bi se u budućnosti mogao koristiti za stvaranje obećavajuće tehnologije za različite namjene.
Također, trenutno su stručnjaci Istraživačkog instituta za čelik aktivno uključeni u stvaranje novih nemetalnih materijala prikladnih za uporabu u sastavu zaštitne opreme. Osim čelika visoke čvrstoće, kao dio oklopne zaštite mogu se koristiti i keramički i kompozitni materijali sa potrebnim karakteristikama. Osim toga, polimeri poput polietilena velike molekulske mase su od posebnog interesa. Sve ove obećavajuće smjerove razvoja materijala za zaštitu proučavaju i razvijaju domaći stručnjaci.
Razvoj nemetalnih materijala za rezervacije i kasnije uvođenje njihove proizvodnje imaju visoki prioritet, budući da takve tehnologije nisu bile dostupne do nedavno, što je dovelo do potrebe za kupnjom potrebnih proizvoda u inozemstvu. Prema dostupnim podacima, oko 70% keramike koja se koristi u kompozitnom oklopu, kao i gotovo svih 100% polietilena velike molekularne mase, kupljeno je od inozemnih proizvođača. U izgradnji zaštićene opreme i proizvodnji drugih sustava koji trebaju slične materijale, ruska su se poduzeća morala oslanjati na zalihe iz Njemačke, Izraela, Indije, Kine i drugih zemalja.
Rizici povezani s opskrbom stranim materijalima i komponentama dovode do potrebe za raspoređivanjem vlastite proizvodnje kako bi se izbjegli mogući problemi s konstrukcijom i radom oklopnih vozila itd. Kao dio trenutačne zamjene uvoza, poduzimaju se različite mjere za stvaranje i primjenu proizvodnje vlastitih analoga stranih proizvoda, čija bi kupnja iz ovih ili onih razloga mogla biti nemoguća.
Istraživački institut za čelik ima veliko iskustvo u razvoju keramičkih oklopnih elemenata. Prvi takvi proizvodi domaće proizvodnje razvijeni su prije nekoliko desetljeća i korišteni su u osobnoj zaštitnoj opremi. Nakon toga, razvoj ovog smjera se nastavio, što je dovelo do pojave niza novih tehnologija, proizvoda, sustava itd. Radovi na stvaranju oklopne keramike i drugih nemetalnih materijala nastavljaju se do danas.
U nedavnom priopćenju za javnost iz Istraživačkog instituta za čelik istaknuto je da se organizacija do određenog vremena morala suočiti s nekim problemima. Dakle, glavni potencijalni kupac proizvoda Instituta koje zastupa Ministarstvo obrane, kojima su potrebna nova dostignuća u području oklopne zaštite, sve do određenog vremena nije pokazao interes za domaće proizvode. Vojni odjel preferirao je strane proizvode sa potrebnim karakteristikama, koji su uvedeni u neke nove projekte. Domaći razvoj u području zaštite ostao je bez državne potpore.
Unatoč tim poteškoćama, glavni domaći razvijač oklopa uspio je razviti nove materijale i tehnologije, kao i započeti primjenu njihove proizvodnje. Nekoliko ruskih poduzeća bavi se proizvodnjom novih sigurnosnih elemenata, prvenstveno keramičkih. Zajednički rad Istraživačkog instituta za čelik i industrijskih poduzeća omogućio je stvaranje i proizvodnju uzoraka oklopne keramike, koji po svojim karakteristikama nisu inferiorni u odnosu na vodeća inozemna dostignuća u ovom području.
Znanstvena i industrijska poduzeća zajedno su se bavila stvaranjem zahtjeva za fizikalnim i mehaničkim svojstvima novih keramičkih materijala, razvijala tehnologije za proizvodnju takvih proizvoda, razvijala metode ocjenjivanja proizvoda, a također ih i testirala. Također je proveden razvoj proizvoda uz uporabu keramičkih elemenata, koji su kasnije planirani za korištenje u stvaranju obećavajućih sredstava zaštite ili tehnologije.
Rezultat takvog zajedničkog rada brojnih organizacija bilo je značajno poboljšanje količine i kvalitete proizvoda. Doslovno u roku od dvije do tri godine, tvrdi se, proizvodnja oklopne keramike porasla je deset puta. Razvoj materijala nastavlja se, što bi trebalo dovesti do daljnjih poboljšanja parametara proizvoda i tehnologije.
Godine 2014., Istraživački institut za čelik uspio je preći s teorijskog istraživanja na području keramičkih materijala koji se koriste pri rezervaciji na rješavanje praktičnih problema. Konkretno, do tog trenutka bio je raspoređen odjeljak za proizvodnju keramičkih ploča različitih vrsta za različite namjene. Do danas je objavljivanje novih proizvoda doseglo prilično visoku stopu, što institutu omogućuje da opskrbi potrebne materijale u interesu masovne proizvodnje oklopnih vozila. Na primjer, sada je moguće opskrbiti tenkove obitelji Armata keramikom, borbenim vozilima pješaštva Kurganets-25, oklopnim automobilima Typhoon i drugom opremom najnovijih vrsta.
